行业痛点：飞灰处置亟需高效预处理

随着生活垃圾焚烧量持续增长，飞灰（HW18类危废）的无害化处理成为环保刚需。传统填埋方式面临土地资源紧张、重金属浸出风险高等问题，而飞灰造粒预处理技术可实现减量化、稳定化与资源化三大目标。然而，现有造粒设备普遍存在混合不均、成球率低、能耗高等缺陷，直接影响后续固化效果与处置成本。

青岛迪拓解决方案：全流程造粒预处理系统

作为飞灰处理领域的技术领航者，青岛迪拓环境推出**“飞灰造粒预处理系统+圆盘造粒机”**组合方案，攻克行业技术瓶颈：

1. 飞灰造粒预处理系统

• 智能混炼模块：采用双轴差速搅拌技术，实现飞灰、螯合剂与水的微观级均匀混合，成球率提升至95%以上。

• 水分精准调控：集成在线湿度监测与自动喷淋系统，避免物料过湿或过干导致的造粒失效。

• 兼容性设计：适配高氯、高重金属飞灰，处理能力覆盖1-20吨/小时，满足不同规模焚烧厂需求。

2. 圆盘造粒机（核心设备）

• 专利造粒盘结构：倾斜角度可调（45°-60°），配合特殊衬板设计，确保物料滚动成球且不粘盘。

• 节能高效：较传统设备能耗降低30%，成球粒径均匀（3-8mm），为后续固化/资源化提供理想原料。

• 智能控制：PLC系统实时调节转速、倾角与加料速度，实现无人化操作。

客户价值：从合规到增效

• 稳定达标：造粒后飞灰固化体重金属浸出率低于国标限值50%，满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）。

• 降本增效：预处理系统缩短固化时间30%，药剂消耗量减少25%，综合运营成本显著降低。

• 资源化路径：造粒飞灰可衍生为建材骨料或路基材料，助力“无废城市”建设。

服务保障：技术+定制化支持

青岛迪拓提供从方案设计、设备制造到安装调试的全周期服务，支持EPC工程与工艺升级改造，已成功应用于华东、华南多地垃圾焚烧项目。

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