垃圾焚烧飞灰因其高毒性、强腐蚀性被列为危险废物,处理不当将严重威胁生态环境。青岛迪拓环境设备有限公司专注飞灰无害化领域15年,自主研发飞灰固化螯合设备与城市垃圾焚烧飞灰固化解决方案,以创新技术推动危废处理行业绿色升级。
重金属风险
飞灰中铅、镉等重金属含量超标,传统填埋法易造成地下水污染,环保处罚风险高。
工艺缺陷
螯合剂混合不均、固化体强度不足等问题导致处理效果不稳定,二次污染隐患大。
成本压力
进口设备采购与运维费用昂贵,中小型垃圾焚烧厂难以承担。
双螺旋强制搅拌技术:采用耐腐蚀合金叶片,实现飞灰、螯合剂、水泥的精准配比与均质混合,螯合效率达99.2%,固化体浸出毒性低于《GB 16889》标准限值
。
多级反应仓设计:通过湿度、温度、pH值的实时调控,确保重金属离子稳定固化,抗压强度≥5MPa,满足资源化利用要求。
灵活配置:支持1-50吨/小时处理量定制,设备占地减少40%,适配焚烧厂改扩建需求。
一键式控制:集成PLC与物联网系统,可远程监控药剂消耗、能耗数据,运维成本降低30%。
药剂优化方案:自主研发的低成本复合螯合剂,用量较进口产品减少25%,年节省费用超百万元
。
粉尘零泄漏:全封闭负压操作+脉冲除尘装置,作业环境符合《GB 16297》大气污染物排放标准。
山东某垃圾焚烧发电项目
处理需求:日处理飞灰50吨,要求达到《HJ 1134》资源化利用标准。
解决方案:部署DTFC-50集成系统+药剂优化方案。
成果:固化体铅浸出浓度≤0.25mg/L,项目通过生态环境部专项督查
。
浙江危废处置中心改造工程
痛点:原设备故障率高,运维成本超预算。
升级方案:替换DTSF-30固化线,加装智能运维模块。
效益:设备利用率提升至95%,年处理成本下降180万元。
研发实力:联合清华大学环境学院建立飞灰处理实验室,持有23项国家专利。
制造能力:青岛即墨区3万平米生产基地,通过ISO 9001与欧盟ATEX防爆认证。
服务网络:全国26个省市设立服务中心,提供“设备+药剂+技术培训”一站式交付。
青岛迪拓正研发飞灰低温熔融玻璃化设备与重金属提取回用技术,推动飞灰从“无害化处理”向“高值化利用”转型。随着“无废城市”建设提速,公司将持续以创新技术赋能环保产业,助力中国实现“双碳”目标。