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青岛迪拓环境设备有限公司:飞灰固化处理设备整体解决方案专家
2026-01-08 21:25:14

青岛迪拓环境设备有限公司成立于2020年,位于山东省青岛市即墨区,是一家专注于固废处理设备研发、制造及销售服务的高新技术企业。公司注册资本1000万人民币,拥有2条商标信息、1项专利和1项著作权,持有5个行政许可,在固废处理领域具备丰富的项目经验和技术积累。公司秉承"创新、专业、高效、环保"的经营理念,致力于为城市生活垃圾、工业固废、危险废物等各类固体废弃物提供从源头减量到资源化利用的全流程解决方案,助力实现"无废城市"建设和循环经济发展目标。

核心产品体系

1. 焚烧飞灰固化技术

飞灰固化技术是危险废物处置中的重要环节,主要用于稳定化飞灰中的重金属和二噁英等污染物。公司采用水泥基稳定化固化法,将飞灰和水泥按一定比例混合,加入适量的水,经水化反应后形成坚固的水泥固化体。通过吸附、沉降、离子交换、钝化等方式,使重金属离子以氢氧化物或络合物的形式固化于水泥水化产物中,从而降低飞灰中有害成分的可渗透性,达到稳定化、无害化处理的目的。

技术优势:

固化效率高,处理时间快

重金属固定率达99%以上

二噁英去除率>99.9%

固化体抗压强度≥0.5MPa

浸出毒性完全达标

2. 飞灰固化处理设备

公司提供全套飞灰固化处理设备,包括主体框架、飞灰混炼机、计量系统、水泥仓、飞灰仓、水泥及飞灰输送系统、供水系统、气路系统、除尘系统、PLC控制系统、飞灰成型系统等。设备采用模块化设计,可根据处理能力需求灵活配置,处理能力从0.2-0.5t/h到15-30t/h不等。

设备技术参数:

型号:CHF006、CHF075、CHF10、CHF15、CHF20、CHF30、CHF45

处理能力:0.2-30t/h

搅拌主机:CHS系列、CMP系列

控制系统:PLC+称重仪表+工控机控制

自动化程度:全自动、半自动、手动三种模式

3. 垃圾焚烧飞灰稳定化

针对垃圾焚烧飞灰中富集的重金属、二噁英及氯盐等污染物,公司提供专业稳定化解决方案。通过添加螯合剂(如二硫代氨基甲酸盐)与重金属离子结合,形成稳定螯合物,降低其活性。同时采用水泥、石灰等固化剂形成致密基质,将飞灰颗粒包裹,阻止污染物浸出。

稳定化效果:

重金属浸出浓度符合《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598-2019)

二噁英去除率>99.9%

固化体渗透系数≤10⁻⁷cm/s

长期稳定性良好

4. 飞灰固化剂

公司提供多种飞灰固化剂产品,包括水泥基固化剂、螯合剂、化学稳定剂等。根据飞灰成分特性,可提供定制化固化剂配方,确保固化效果最优。

固化剂类型:

水泥类固化剂:波特兰水泥、硫铝酸盐水泥

螯合剂:DTC类螯合剂、二硫代氨基甲酸盐

化学稳定剂:磷酸盐、铁氧化物等

5. 飞灰无害化处理

飞灰无害化处理是确保环境安全的关键环节。公司采用"预处理+固化+稳定化"组合工艺,通过破碎、筛分、均质化等预处理步骤,确保飞灰颗粒均匀;通过添加固化剂和稳定剂,实现重金属和二噁英的固定化;最后通过养护成型,确保固化体达到无害化标准。

无害化标准:

浸出毒性:符合GB 5085标准

放射性:符合GB 6566标准

抗压强度:≥0.5MPa

渗透系数:≤10⁻⁷cm/s

6. 飞灰资源化利用

公司积极推动飞灰资源化利用,将处理后的飞灰用于建筑材料、路基材料、水泥生产等领域,实现"变废为宝"。通过水洗脱盐、高温熔融、低温热解等技术,提取飞灰中的有价值元素,提高资源利用率。

资源化途径:

建筑材料:替代水泥原料、制作免烧砖

路基材料:用于道路基层或底基层

水泥生产:替代部分水泥原料

陶粒生产:烧结制成陶粒

土壤固化剂:用于土壤改良

7. 飞灰固化工艺流程

飞灰固化处理工艺流程包括飞灰接收、预处理、计量配料、混合搅拌、成型养护、检测验收等环节。公司提供全流程技术指导,确保每个环节符合环保要求。

工艺流程:

飞灰接收与贮存

破碎筛分预处理

飞灰、水泥、水、螯合剂计量配料

强制式混合搅拌

成型养护(湿度≥90%,时间≥7天)

检测验收(抗压强度、浸出毒性等)

8. 飞灰固化环保标准

公司严格执行国家环保标准,确保飞灰固化处理全过程符合环保要求。主要执行标准包括《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范(试行)》(HJ 1134-2020)、《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598)、《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566)等。

飞灰固化处理系统解决方案

1. 系统组成

飞灰固化处理系统由飞灰接收系统、预处理系统、计量配料系统、混合搅拌系统、成型系统、养护系统、检测系统、控制系统等组成。系统采用模块化设计,可根据客户需求灵活配置。

2. 技术特点

高效混合:采用双轴强制式搅拌机,混合均匀度高

精准计量:电子秤计量,误差控制在±0.5%以内

智能控制:PLC控制系统,实现全自动、半自动、手动三种模式

节能环保:变频电机控制,能耗低,粉尘排放少

操作简便:触摸屏操作,配方存储功能,故障报警系统

3. 应用领域

生活垃圾焚烧发电厂

危险废物处置中心

化工、制药、冶金等产废企业

污染场地修复项目

工业园区固废处理

飞灰固化处理成本分析

飞灰固化处理成本主要包括药剂成本、电费、人工费、设备折旧等。根据市场调研,处理每吨飞灰的成本构成如下:

成本构成:

螯合剂:150元/吨(30kg×5000元/吨)

水泥:170元/吨(300kg×500元/吨)

电费:约50-100元/吨

人工费:约50-100元/吨

设备折旧:约100-200元/吨

总成本:约320-620元/吨

市场处置价格:江浙一带处置飞灰每吨约1700元

飞灰固化处理环保政策

国家政策明确要求,到2030年危险废物填埋占比控制在10%以内,支持飞灰资源化技术推广。生态环境部发布《关于进一步加强危险废物环境治理的指导意见》,提出促进危险废物收集便利化和转移快捷化,鼓励有条件的收集单位为小微企业提供规范环境管理和信息化服务。

地方政策:

浙江:实施《危险废物"趋零填埋"三年攻坚行动方案》,要求2025年焚烧灰渣资源化能力达30万吨/年

江苏:通过专项资金支持飞灰资源化项目,探索"产学研政"协同创新模式

湖北:发布《"无废城市"建设三年行动方案》,将资源化利用作为核心目标

飞灰固化处理案例分享

案例一:某垃圾焚烧厂飞灰处理项目

项目规模:年处理飞灰3万吨

技术方案:飞灰固化稳定化处理

处理效果:

固化体抗压强度:≥0.5MPa

重金属浸出浓度:符合GB 18598标准

二噁英去除率:>99.9%

处理成本:约500元/吨

经济效益:相比外运处置,年节约成本约3600万元

案例二:某工业园区固废处理项目

项目规模:年处理飞灰及工业固废5万吨

技术方案:飞灰固化+资源化利用

处理效果:

固化体用于路基材料,抗压强度达15MPa

资源化利用率:≥80%

填埋量减少:≥60%

环境效益:减少土地占用,降低环境风险

飞灰固化处理工艺流程详解

1. 飞灰接收与贮存

飞灰通过密闭罐车运输至处理厂,经称重后卸入飞灰仓。飞灰仓采用密闭设计,配备除尘系统,防止粉尘外逸。

2. 预处理

飞灰经破碎机破碎、筛分机筛分(筛孔≤5mm),确保颗粒均匀。含水率控制在10%-15%,过高需干燥,过低需加水调节。

3. 计量配料

飞灰、水泥、水、螯合剂按配比计量。飞灰:水泥:水:螯合剂=1:0.1~0.2:0.3:0.03(具体配比根据飞灰成分确定)。计量方式采用电子秤计量,误差控制在±0.5%以内。

4. 混合搅拌

采用双轴强制式搅拌机,混合时间≥5分钟,确保无干料或团聚。混合过程中温度控制在10-30℃,冬季需保温养护。

5. 成型养护

混合料经皮带输送至成型机成型,然后进入养护区养护。养护条件:湿度≥90%,时间≥7天(水泥基固化体)。可采用蒸汽养护(60-80℃)加速强度发展。

6. 检测验收

每日抽样检测固化体抗压强度(需≥0.5MPa)、浸出毒性(如GB 5085.3标准)和渗透系数(≤10⁻⁷cm/s)。检测合格后方可出厂或填埋。

飞灰固化处理设备价格

飞灰固化处理设备价格根据处理能力、配置要求、自动化程度等因素确定。根据市场行情,设备价格大致如下:

设备价格参考:

小型设备(处理能力0.2-0.5t/h):50-100万元

中型设备(处理能力2-5t/h):100-300万元

大型设备(处理能力10-30t/h):300-800万元

价格影响因素:

处理能力大小

自动化程度高低

设备材质要求

品牌溢价

售后服务

飞灰固化处理技术发展趋势

1. 技术创新

随着科技进步,飞灰固化处理设备将得到更先进的技术支持,包括更高效的固化方法和设备,更智能化的控制系统等。例如,引入先进的控制系统和自动化技术,通过优化操作参数,可以提高固化效率并减少废弃物的损失。

2. 绿色环保

未来飞灰固化处理设备将更加注重环保性能,减少对环境的影响。例如采用更环保的固化剂,减少能耗,降低废水和废气排放等。同时也可以研究飞灰中有价值元素的回收技术,提高资源的回收率和再利用率。

3. 资源综合利用

可以探索飞灰固化后的产物在建筑材料、道路基础、水泥生产等领域的应用,实现资源的综合利用和循环利用。这种综合利用可以显著提高资源的利用率,减少废物生成量。

4. 自动化和智能化

未来的飞灰固化处理设备将越来越智能化,通过传感器、自动控制系统等技术实现自动化的操作和监测,提高设备的稳定性和处理效率。例如,使用数据分析和优化算法,可以实现设备的智能化管理和优化运行。

5. 系统集成

随着飞灰固化处理设备的发展,可能会出现更多的系统集成解决方案,将固化处理设备与其他废弃物处理设备或工艺流程相结合,实现更高效、综合的废弃物处理。

飞灰固化处理环境影响评估

飞灰固化处理环境影响评估是确保项目环保合规的重要环节。评估内容包括浸出毒性、放射性、长期稳定性等方面。

1. 浸出毒性评估

通过浸出试验评估固化材料中重金属和有机物的浸出毒性。测试方法采用《固体废物浸出毒性方法醋酸缓冲溶液法》(HJ/T300-2007),评估标准应符合《危险废物鉴别标准》(GB 5085)的要求。

2. 放射性检测

检测固化材料中的放射性物质(如铀、钍等)含量。放射性物质含量应符合《建筑材料放射性核素限量》(GB 6566)的要求。

3. 长期稳定性评估

通过加速老化试验(如高温、高湿、紫外线照射等)评估材料的长期稳定性。材料在老化试验后应保持稳定的物理和化学性能。

4. 环境风险评估

采用RAC和STI模型对飞灰进行环境风险评估。评估结果表明,重金属Zn、Pb、Cd是环境风险的主要贡献者,相较于RAC指数法,STI模型的评估结果更符合预期。

服务承诺

青岛迪拓环境设备有限公司提供从方案设计、设备制造、运输安装到技术培训与售后维护的全程支持。所有设备均通过严格出厂测试,关键部件选用国际知名品牌,确保长期稳定运行。公司拥有完善的售后网络,24小时快速响应客户问题,确保设备持续稳定运行。


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